工程师根据客户客户提供的基本模具规格书和要求，如：规定模架的材料，型腔，型芯的材料；产品的模腔数量；模具的使用寿命；注塑机台的吨位；零件的材料和表面处理要求，分型面，水口的形式和位置，顶针的形式等等，检查各个零件开模的可行性，以及评估能否简化产品结构，以简化模具结构，降低成本为目的。
确认模具可以具体开模后，由模具工程师，产品工程师、注塑工程师报价，在报价时具体讨论模具分型面的确定，进胶口的位置零件的出模数等，由注塑工程师现场提出模具试模时可能存在的外观问题，如气纹、夹水线等等。由模具工程师提出行位，斜顶，镶件的注意事项，以及和产品工程师确定塑胶材料、钢材型号等，确保客户得到自己定制的模具和产品。
确认模具可以具体开模后，由模具工程师，产品工程师、注塑工程师报价，在报价时具体讨论模具分型面的确定，进胶口的位置零件的出模数等，由注塑工程师现场提出模具试模时可能存在的外观问题，如气纹、夹水线等等。由模具工程师提出行位，斜顶，镶件的注意事项，以及和产品工程师确定塑胶材料、钢材型号等，确保客户得到自己定制的模具和产品。
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