在包覆成型中如何改善TPE和PA粘结力不强的问题?
TPE包封与PA在生产中非常难结合,为了改善粘附性差的问题,我们需要从以下几个方面入手。
1.从源头材料处着手
有必要改善TPE配混体系的极性以使极性接近PA的极性,从而促进粘合。据说一些生产型号的TPU对PA有良好的附着力,但硬度有限。如果需要较低硬度的TPE,仍然需要改善SEBS系统的极性。
2.合适的包覆成型温度
TPE的包覆成型温度需要足够高,并且优选在尼龙构件的表面上形成一定的熔接,这样能使粘合性大大提高。如果模塑温度过低,则将不能有效的粘合。
3.应注意模具流道和进胶口的设计
对于包覆面积大,包覆位置多的产品,尽量多开几个进胶口,减少熔体在注塑模具内的跑胶时间。跑胶时间及跑胶路径越长,将会大为降低胶料熔体温度,从而对熔接粘合不利。
4.预热烘烤尼龙部件
对于普通的包覆成型,而非双色机复合成型,建议先加热或烘烤尼龙部件,烘烤时间约1~2小时,烘烤温度为120~130°C 。这样为TPE与尼龙的粘合提供了更多的能量。