在当今的市场中，有大量塑料材料可供客户选择。因此，塑料注射成型材料的选择过程在一开始就非常具有挑战性。

以下是一些常用的树脂材料：

ABS

ABS因其显着的冲击力和机械强度而被广泛用于从汽车到管道制造的各种行业。金属涂层容易附着在ABS上，因此该材料非常适合电话，淋浴喷头和电器产品的生产。但是，这种材料不是很耐化学腐蚀，因此不要在需要电绝缘或抗紫外线的应用中使用。

POM

POM具有出色的表面润滑性，抗蠕变性和化学溶剂。它是食品，饮料，机械，汽车和家用行业应用的理想材料。我们通常选择这种树脂来制造玩具组件以及齿轮和轴承。此外，它通常用于汽车和家用产品的生产。但是，对于高温条件下的应用来说，它不是一个好的选择。

PP

PP以在包装，流体管理和加工，家用产品和某些汽车零件方面的灵活性而闻名。尽管聚丙烯是一种易燃材料，易受紫外线辐射，但它仍具有良好的耐化学性和电阻性。大多数等级的PP都是易燃的，易受紫外线辐射降解。

HIPS

HIPS是高冲击聚苯乙烯的缩写，是一种具有低成本，高性价比和可定制表面的硬质材料。这种材料易于打印，胶合，粘合和装饰，在商业，展示，印刷，图形和原型行业中很常见。尽管它是易燃的，但市场上还是有阻燃剂。

低密度聚乙烯

LDPE，即低密度聚乙烯，是具有高柔韧性的聚乙烯。它具有很强的耐湿性和高冲击强度。这种材料通常用于生产许多消费品，家庭用品以及医疗用品和电线。但是，这种材料很难粘接，因此不要在极端天气或高温下使用。

选择树脂材料的关键注意事项

冲击强度–某些塑料产品比其他产品需要更高的基础强度，因此，在启动模具之前，应确定树脂材料的IZOD

拉伸强度–我们通常使用极限拉伸强度或极限强度来测量树脂的拉伸强度及其承受一定载荷的能力。

弯曲模量–可以弯曲多少材料而不会损坏，并且仍然能够恢复原始形状。

耐热性–有些塑料产品需要绝缘或在相对较宽的温度条件下具有耐受性，因此耐热性非常重要。

吸水率–浸入24小时后材料吸收多少水，通常以百分比表示。

如果在开始设计塑料模具前选择合适的树脂材料，不仅可以节省时间和成本，还可以确保您的生产具有高水平的性能和可制造性。为了保证理想的树脂材料选择，我们建议您咨询合格的塑料注射成型公司。