在设计塑料注塑模具时，选择分型面是非常重要的设计因素。通过合理的分型面选择，可以简化注塑模具结构，使塑料产品的成型和脱模更加容易，并保证产品质量。如果分型面选择不当，注塑模具结构会变得复杂，使塑料产品难以成型，从而影响产品质量。因此，分型面的选择对注塑模具结构的设计非常重要。

分型面设计原则

1.分型面应位于最大截面处，因为分型面设计为产品的最大截面，能够确保脱模顺畅。

2.分型面的选择应有助于脱模，因为分型面设计在可移动的半模上。注塑模具打开后，塑料产品会因收缩而缠绕在可移动模具的芯上，而顶出系统通常设计在可移动模具上，因此更容易释放模具。

3.分型面的选择应符合塑料制品的外观要求，若选择不当容易引起飞边，影响塑料制品的外观。

4.分型面的选择应确保对塑料产品的精度要求。通常，具有同轴度要求的零件应设计在同一侧。

5.选择分型面应有利于注塑模具制造，若分型面选择不当会造成注塑模具加工难度增加。

6.分型面的选择应该有助于注塑模具的排气，因为熔体前端不适合分型面。它将导致不良的通风，从而导致塑料产品的空气滞留和燃烧。