原型开发，如何选择3D打印或CNC？

当使用制造原型来支持产品开发时，应将3D打印和CNC（计算机数控）铣床作为原型制造过程。那么在特定的应用下，尤其是在设计和产品规格未知的情况下，如何在两种生产工艺之间进行选择？从具体情况我们可以知道两种生产过程的特点。

3D打印的优势：

它可以制造复杂的几何形状而无需模具。同时，对时间和成本没有影响。它使客户能够快速交付小批量零件，并灵活地适应设计变更。

支持并行零件处理并节省时间。用户可以在一个项目中生产多个零件，也可以生产一个零件的多个版本。或不同项目的多个部分。

无需使用多个设置来制造零件，无需操作员的监督和干预。操作后，设备将运行直到零件完成。

CNC加工的优势：

CNC可以加工多种材料，每种材料有多种选择，限制因素仅在于是否可以加工。

经过CNC处理后，原型的机械性能几乎与原材料的机械性能相同。

CNC加工公差较小。

CNC表面光洁度较好。

仅考虑公差和平滑度，CNC无疑是zui佳选择。但是，考虑到成本，人力和交货时间等综合因素。 3D打印技术具有明显的优势。因此，在采用3D打印技术时，请考虑以下有关设计的方面：

零件尺寸和订单数量。小零件的批量生产更经济。

零件尺寸和设计复杂性zui理想的是中，高复杂度的中小型零件。