1．双色注塑机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要有特殊结构，或配有能旋转换位的结构完全相同的两组双色模具。注塑成型时，要求两套注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动性。


2．双色模具注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较，其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色模具注射成型中的模具流道比较长，结构比较复杂，注射熔料流动阻力较大。


3．双色模具注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度高，在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。


4．双色塑料制品在注射成型时，为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量，应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。