在注塑成型过程中是什么原因造成了顶针印的产生？

注塑制品商出现顶针印是由许多方面产生的，如模温太高、注塑压力太大、保压太大、顶针分布不合理、脱模力度不够等等。

如何改善注塑成型过程中产生的顶针印呢？

1.避免过度注入塑料熔体。

2.降低注射压力和保压压力。

3.降低注射速度，优化进给系统设计，实现填充良好。

4.适当提高模具温度，延长冷却时间，降低冷却速度。优化温度控制和产品结构，鼓励模具内产品的均匀冷却。

5.分析顶出阻力和分布，然后使用一个合适的顶出系统，并配上适当的顶针分布，以实现顶出的平衡。

6.提高型腔的表面的光洁度。在抛光的最后阶段，沿着塑料零件的顶出方向抛光。

7.适当使用脱模剂。