注塑模具流道系统设计包括的内容有流道的选择、分流道截面形状及尺寸的确定、浇口的位置的选择、浇口形式及浇口截面尺寸的确定。

在设计流道系统时，首先应该选择浇口的位置。浇口位置的确定直接关系到产品成型质量以及注塑过程是否顺利，铭洋宇通在选择浇口位置是遵循以下原则：

①浇口位置应尽量选择在分型面上，以便于注塑模具加工及使用时浇口的清理； 

②浇口位置距型腔各个部位的距离应尽量一致，并使流程尽量的短； 

③浇口的位置应保证塑料流入注塑模具型腔时，塑料顺利流入，无卡滞现象；

④浇口位置应开设在塑件截面较厚处； 

⑤使塑料能快速的流入到型腔各部位，但需避免直冲型芯或着嵌件使其变形； 

⑥应尽量避免使制品产生熔接痕，但也可使熔接痕产生在制品不重要部位； 

⑦在浇口位置的选择上，要使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行的方向均匀地流入，这样有利于型腔内气体的排出； 

⑧浇口应设置在制品上易清除的部位，同时尽可能不影响产品外观； 

⑨设计时尽量设计为不用修水口或者热流道进料方式，这样可以省去人工成本，提高生产效率。