叠层模具设计
叠层模具的特点是可以同时注入两个部件,大大缩短了产品的生产周期。此外,采用热流道叠层注射模具可以充分发挥注塑机的能力,节省人力和设备资源,大大提高生产效率。
叠层模具具有以下特点:
1.与传统注塑模具不同,叠层注射模的型腔分布在两层或两层以上,表现为叠加排列,相当于多种模具的叠加和组合。最常见的两层模具通常是两层模背靠背安装,分型面通常依靠齿轮和齿条机构保持同步开启。
2.注射成型机与常规模具配合使用时,只使用了额定注射量和开模行程的20%~40%,不能充分发挥注塑机的性能,与常规模具相比,叠层模具的生产效率比标准模具提高了近100%,夹紧压力仅比标准模具高10%左右,大大提高了设备利用率和生产率,降低了注射成本。
3.叠层模具适合于成形大扁件、浅型腔壳体件、小型多腔薄壁件和需要批量生产的零件。