高精密注塑成型的特性是：

注塑件的规格规定精度高、尺寸公差小。

要保证高精密注塑的规定务必要做到的标准是：

1、好的模具材料、刚度足、凹模的规格精度，光滑度及其模版间的精准定位精度要高。

2、要选用高精密的注塑机。

3、要选用高精密注塑成型加工工艺。

4、要采用合适高精密注塑成型加工工艺的塑胶材料。

一般注塑成型的特性是：

对注塑件的规格精度规定不高，一般是以能够拼装为规范，对注塑件的外型规定相对性较为高，必需时很有可能会运用二次生产加工来改进外型上的缺点。

但是这样加工出来的产品真的是合格的吗?

高精密注塑成型需要水准达到一定程度上的时候才能做的，但是普通注塑成型不需要用特别精密的注塑机，也不需要特别指定的材料，一般常用的热塑性塑料都可以用来生产。那么究竟怎样的产品才算合格呢？并不是达到你所给出的产品样例就可以了，虽说达到这样的标准需要模具达到一定要求，材料各方面要稳定，工艺稳定，机器和加工技术稳定，但是在生产过程中一样可以偷工减料：

1、为满足客户的要求找低价格替代料

2、模具的材料和事先报价时不一样。