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塑料模具设计方案时必须考虑到什么问题?

1)塑料模具尺寸精度以及有关尺寸的准确性

依据塑胶制品的实际规定和作用来明确其品质和实际尺寸归属于哪一种:外型品质规定较高,尺寸精度规定较低的塑胶制品,如小玩具、多功能性塑胶制品,尺寸规定严苛;外型与尺寸都规定严格的塑胶制品,如数码相机。

2)塑料模具设计中脱模倾斜度是否合理。

脱模倾斜度关联到塑胶制品的脱模和品质,即关联到注入全过程中,注入是不是能顺利开展:脱模倾斜度有充足;倾斜度要与塑胶制品在成形的分模或分模面相适应;是不是会影响外型和壁厚尺寸的精度;是不是会影响塑胶制品某位置的抗压强度。

3)塑料模具设计中分型面的选择

塑料模具设计中分型面的选择要遵循以下原则:

①不影响外型

②有益于保证注塑产品精度、塑料模具制造;

③有益于浇筑系统、排气系统、冷却系统的设计方案;

④有益于出模;

4)塑料模具设计之浇筑系统

浇筑控制系统设计包含流道的挑选、分流道横截面样子及尺寸的明确、浇口的部位的挑选、浇口方式及浇口横截面尺寸的明确。

5)塑料模具设计之排气系统

排放系统对保证注塑成形产品品质起着尤为重要的功效。

运用排气管槽,排气管槽一般建在凹模被填满的位置,排气管槽的深层因塑胶不一样而异,大部分是以塑胶不造成毛边的所容许的空隙来确定。

6)塑料模具设计之冷却系统

冷却系统的设计方案是一项较为繁锁的工作中,即要考虑到制冷实际效果及制冷的匀称性,又要考虑到制冷系统对塑料模貝总体构造的影响。

 

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