(1)精密注塑模具主流道设计要点

精密注塑模具主流道一般设在模具的中心线上,主流道的直径大小影响熔融塑料注射时的压力、流动速度以及充模时间。

为了精密注塑模具更加方便加工,主流道一般不直接做在定模上,而是利用浇口套。一般情况下浇口套的长度应尽量的短,以免塑料熔流压力损失过大以及减少废料、降低制造成本。

(2)精密注塑模具分流道设计要点

精密注塑模具分流道是将熔融塑料从主流道中通过流道截面和方向的变化,平稳进入模具型腔中的进料浇口的通道。

分流道设计要点:

①满足精密注塑模具注射成型工艺的条件下,分流道的截面积应尽量的小

②分流道和型腔的分布原则是紧凑排列、距离合理应采用轴对称或中心对称,使各流道平衡,尽量缩小成型区域的总面积。

③一般情况下,分流道的长度应可能的短。

④分流道设计时转向次数应尽量少,在转向处应圆滑过渡,不能有尖角

⑤分流道的内表面一般表面粗糙度选Ra1.6。