模具设计师务必有丰富的设计方案和注塑加工成型的经验，务必考虑到这种影响因素与注塑标准的关联以及表观要素，如注塑加工成型压力与模芯工作压力及填充速率、注入溶体温度与注塑模具温度、模具构造及浇口方式与排布,以及浇口截面、产品壁厚、塑料原材料中提高填充料的成分、塑料原材料的晶粒大小与趋向性等要素的影响。所述要素的影响也因塑料原材料的不一样，或是其他成形标准如温度、环境湿度、再次结晶体化、注塑加工成形的注塑机的改变而不一样。

在精密注塑加工成型的有关要素之中，注塑模具是得到合乎品质规定的精细塑料制品的重要因素。注塑模具的设计方案是不是会影响塑料制品的品质。因为注塑模具凹模规格是由塑料制品规定规格再加上常用原材料的缩水率获得，而缩水率经常是由塑料生产商或工程项目塑料指南强烈推荐的一个范畴内的标值，它不但与注塑模具的浇口方式、浇口部位与排列相关，并且与工程项目塑料的结晶体趋向性、塑料制品的样子、规格到浇口的间距及部位相关。危害塑料缩水率的关键要素包含热收缩膜、改变收拢、趋向收拢、缩小收拢与延展性回应等，而这种影响因素与精密注塑加工成型的成形标准或实际操作标准相关。

因为注塑全过程是把塑料从固体向液体又向固体变化的过程。从粉料到溶体，再由溶体到产品,中间要历经温度场、流场及其相对密度场等的功效。在这种场的相互功效下，不一样的塑料具备不一样的高聚物构造形状和触变性能。