精密注塑模具加工成型出现漏料应该如何处理?
精密注塑模具加工工艺指在一定溫度下,根据注塑机螺杆拌和彻底熔化的塑胶材料,用髙压将熔融材料注入精密注塑模具型腔,经塑料制件冷却成型。精密注塑模具加工成型适用于繁杂构件的大批量生产。
精密注塑模具加工成型漏料一般产生在热嘴和分离板间的密封性处。漏料状况并不是由于控制系统设计欠佳,只是因为未依照成型工艺的主要参数进行操作。依据一般热流道的设计标准,热咀处都是有一个钢度边沿,保证热嘴部件的高宽比低于热流道板上的具体槽深。
除此之外,在工艺技术上还应考虑可能是机器设备的问题,比如锁模力不足,解决方案就是提升锁模力;也可能是因为注射速率过快,硫化橡胶模塑胶粒的流动性不太好;实际操作的缘故,脱模后有毛边沒有清除掉,或排出气孔阻塞;模具方面的问题,精密注塑模具流道设计不科学,凹模没有排气孔,都是有很有可能会导致漏料的。