PEI材料对成型模具设计要求有哪些?
在模具设计制造中模仁全部选用加硬的材料,德国的2343ESR需要加硬到48~52HRC范围内,一胜百的S136加硬到52~56HRC。
在模具设计上不建议采用潜伏式进胶的方式,生产中多采用大水口扇形进胶;如果模具使用热流道的话,尽量使用针阀式的;浇口厚度做到产品厚度的0.6~0.8,主流道单边斜度2~3度,长度越短越好。
模具设计中冷却管路一定要与产品形状大致相似,即通常讲的“随行设计”或“仿形设计”;模仁表面的温度均匀,温度差不超过5摄氏度;出于安全考虑,建议使用油温机给模具加热,尽量不使用高压高温的水进行加热。油管,接头以及O型圈全部采用耐高温的类型。
顶出力比较大,顶杆和司筒需要有足够的强度和耐热性能,模具设计必须保证产品顶出平衡,而且不建议在顶出机构上做型芯结构。
PEI融胶在充填末端和壁厚较薄的地方一定要做排气,虽然材料厂家给我们的物性表上面写的是0.025~0.076mm之间,但我们实际的排气槽深度在0.03~0.04mm,没有尝试过0.07mm的。