塑料模具零件磨削加工是在磨床上用砂轮作为切削工具对模具零件进行切削加工的方法。

塑料模具加工零件方法之磨削加工的特点是:

①由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性能，因此砂轮磨削能加工硬度很高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等等；

②磨削速度很高，磨床刚度好;采用液压传动，因此磨削能经济地获得高的加工精度和小的表面粗糙度；

③由于剧烈的摩擦，而使磨削区温度很高;磨削时的径向力很大。

塑料模具金属零件磨削的实质是工件被磨削金属表层，在无数磨粒瞬间的挤压、摩擦作用下产生变形，而后转为磨屑，并形成光洁表层的过程。金属零件磨削过程可分为三个阶段，砂轮表层的磨粒与工件材料接触，为弹性变形的阶段，磨粒继续切入金属工件，工件材料进入塑性变形的阶段。金属材料品粒发生滑移，使塑性变形不断增大，当力达到工件的强度极限时，被磨削层材料产生挤裂，进入第三阶段，而后被切离。