在塑料模具注塑成型中，温度是影响注塑制品质量的重要因素，不管是模具温度，还是注塑机温度。那么在塑料模具注塑中，如果注塑机温度过高会造成什么样的影响呢？

1）由于塑料模具的配合间隙较小，使液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件卡死，导致塑料模具运动失效，影响液压系统的传动精度，从而使液压系统的工作性能恶化。部件的工作质量。

2）降低润滑油的粘度，注塑机温度过高，会导致油的粘度降低，泄漏量增加，整个系统的效率都会降低。随着润滑油粘度的降低，滑动阀等运动部件的油膜变薄并被切割，摩擦阻力增大，导致润滑油性能恶化。

3）注塑机温度升高，造成了密封件变形，降低密封性能和使用寿命，造成泄漏。

4）注塑机的温度升高会导致工件质量的恶化，油中分解出来的气体，会降低液压系统的工作性能。会影响系统的工作部件。温度过高会加速密封件的老化，使密封件开裂等。

因此在塑料模具注塑成型过程，需要时刻关注注塑工艺参数的变化，及时做出调整。