我们常常听人说起精密注塑模具，到底什么才是精密注塑模具呢？一般人理解的精密注塑模具是不是就是能拆镶件的就尽量拆，再拆模前把产品重要的尺寸取公差，在公差带以内，出模具工程图的时候插破靠破大型也要取公差等等，分型要漂亮。

其实我认为，要想真正的了解什么样的模具能称得上精密，必须去现场走一遭，亲身体会下翻开模具设计图纸，了解注塑模具结构，设计制造公差和其特殊的制造工艺，我们不难摸到模具的脉搏。上模板、脱料板、下模板的入块孔、固定销孔JG研磨，滑动配合间隙±0.005~0.01 mm，加工精度±0.002 mm；主体结构导向件为滚珠套配合精密导柱；局部结构的导向件为精密石墨自润滑形内导柱，脱料板和下模板的内导套灌胶，弥补导向部件的加工误差，提高导向精度。由此可以完全体现注塑模具设计师趋向于高精密的设计理念，尽可能的保证模具的高品质、高要求。

现代化的加工设备，高精密的加工工艺，更是使得这些设计理念得到允分的发挥。模板热处理后经过深冷时效处理，消除内应力，预防模板变形，保证模板的加工稳定性，平面研磨保证模板平面度，平行度0.005 mm。

而现场的资深的装配师傅们更是让人心生敬佩。他们需要先仔细地了解精密注塑模具设计图纸，熟悉产品信息，分析注塑模具结构，理解设计意图；然后查收零件、倒角、抛光、刻字做记号都一丝不苟；模板去毛刺，涂油防锈按部就班，装外导柱、导套要用专用定位工具，以保证其垂直度；模板实测厚度，四点测量相差0.005 mm以内为合格；试模、调模时产品的自检要用投影仪，修模入块时精确到0.003mm；没有精密的观念，是不可能养成高素质，也不可能装好高精密的模具的。

精密注塑模具设计者给予模具以灵魂，加工者铸就模具躯体，装配者使模具有了生命。精密加工的观念贯穿了精密注塑模具加工制造的整个过程。精密注塑模具加工选择永恒建欣，您的放心之选。