注塑模具加工质量包括塑胶制品的质量,注塑模具使用寿命等。影响注塑模具加工质量的因素有钢料的选择,注塑模具结构设计,注塑模具加工过程中的质量控制，注塑模具后期的维护。

改善注塑模具加工质量的基本方法：注塑模具设计是提高模具质量的重要步骤。需要考虑许多因素，包括模具材料的选择，模具结构的可用性和安全性，模具零件的机械加工性以及模具的维护方便性，这些都应在设计之初就予以考虑。注塑模具加工过程也是确保质量的重要部分。注塑模具加工过程中的加工方法和加工精度也会影响模具的使用寿命。每个零件的精度直接影响注塑模具加工精密。除了设备本身的精度外，还需要改进零件的加工方法，提高钳工的技术水平，以提高模具零件的加工精度。加强模具主要成型零件的表面，以提高模具零件的表面耐磨性，从而更好地提高模具质量。正确使用和维护模具也是改善模具质量的主要因素。

一般注塑模具加工厂要让注塑模具加工质量达到一下标准。

(1)产品质量：产品尺寸的稳定性和达标性，产品的表面光洁度，产品材料的利用率等；

(2)使用寿命：在确保产品质量的前提下，注塑模具加工完成的工作周期数或生产的零件数量；

⑶模具的使用与维护：是否方便使用，易脱模，生产辅助时间越短越好；