气辅注射成型摆脱了传统式注射成型和聚氨酯发泡成型的局限，具备下列优势：

一：塑胶产品的性能优良

(1)在壁厚处合理开设了气管，欠料注射后汽体导入，赔偿了因溶体在制冷全过程中的收拢，防止出气孔和凹痕的造成。

(2)降低热应力和涨缩形变在制件制冷全过程中，从汽体喷头到料流尾端产生持续汽体安全通道，无工作压力损害，各部标准气压一致，因此减少了内应力，避免 制件涨缩形变。

(3)提升制件的抗压强度制件上空心的筋板和凸模的设计方案，使抗压强度净重比类似实芯制件高，制件的强度大大提高，进而提升制件应用抗压强度。

(4)提升设计方案的协调能力气体辅助成型能用来成型壁厚不匀的产品，使原先务必分成好多个部分独立成型的产品完成一次成型，有利于制件的安装。

二：低成本

(1)节省原料气体辅助成型在产品偏厚部位产生内腔，可降低制成品净重达10%一50%。

(2)减少机器设备花费气体辅助成型较一般注射成型必须用较小的注射工作压力和锁合模力，另外节省动能达30%。

(3)相对性减少成型周期时间因为去除开偏厚部位芯料，减少制冷時间达到50%更是根据这种优势，气体辅助成型适用成型大中型平板电脑状产品。