通常来说，全部能用以普通注射成型方式的热固性塑料都适用于气体辅助成型，其中包含一些填充环氧树脂和弹性体的材料。一些流通性很好，无法填充的如热固性塑料成型的时候会有一定困难;黏度高的环氧树脂所需要的气体压力高，技术性上也是有难度系数;玻纤增强了材料的硬度对机器设备有一定的损坏。

在气体辅助成型全过程中，因为制件的成型厚度和表面缺点在非常大水平上由原料特性决定，更改全过程主要参数对其影响并不大，所以气体辅助成型之成型材料的选择非常的重要。

PA和PBT具备与众不同的结晶体可靠性，特别是在合适用以气体辅助成型;PA6,PA66和PP也常常被用以气体辅助成型;一些一部分结晶型环氧树脂，成型时內部挨近气管一侧因为制冷速度相对性比较慢，无显著无定形附面层造成.

但两侧由于模壁的快速制冷会造成无定形附面层，进而影响产品品质；针对玻纤弹性体材料，在模壁处会造成轻度的分子结构定项，且在模壁下一定距离沿料流方向做到较大成型高韧性制件可采用具备较高弹性模具的环氧树脂，具体加工过程中应依据制件应用规定和实际成型标准挑选适合的复合树脂。