注塑成型加工相匹配的常见机器设备便是注塑机，为了更好地能使其完成高节能、高精密、高回复、低噪声、低水温等特点，必须对其原来的传动装置开展改善，提议选用伺服系统，那样注塑机的应用实际效果会更高，注塑成型加工品质也会更高。

初期注塑机以全油压式为主导，针对节能及环保的意义并不显著，可是换为伺服电机开展注塑成型加工的话，不但改进了变量泵液压传动系统的缺陷，并且它的輸出总流量的多少能够根据精确转速比的调整操纵来得到 ，以做到工作压力精确操纵的目地，可大幅度减少輸出的电力工程耗费。

一般注塑成型加工机器设备中的伺服节能系统主要是由伺服电机、控制器及油泵组三部分组成，在其中伺服电机分成AC磁感应伺服与稀土永磁式伺服；控制器的控制系统根据电机特点分成直流变频操纵及伺服操纵；油泵种类普遍有齿轮油泵、齿轮泵、轴向柱塞泵，齿轮油泵包含外传动齿轮、内传动齿轮及螺旋。

除所述规范三大构成部件之外，伺服自动控制系统还必须一些附设零配件，包含led软件、伺服电机同轴电缆、制动电阻、液位传感器、干扰信号过滤器、交流电流抗、电感圈等，保证注塑机能够在注塑加工全过程中平稳运作。

为了更好地考虑注塑成型加工的需求，所采用的伺服节能系统前提条件便是要具备精确控制力与反映的敏感度。并且因为注塑成型加工全过程中，射胶与固化环节为危害成形质量的2个关键环节，因此也是要侧重于系统软件的线性度。

伺服节能系统应用于注塑成型加工机器设备的确具备节能之作用，除开所述系统软件特性鉴定之外，也是要合乎节能规范，那样才可以变成注塑机中的优选。