对于塑胶模具加工来说，抛光是必不可少的环节之一，但是至关重要的是一定要掌握好抛光的度。如果抛光过轻，则无法达到想要的理想效果；但是如果抛光过度，同样会给塑胶模具造成不良的后果。

对塑胶模具进行抛光处理就是为了达到镜面精加工的效果,从而解决塑胶模具表面微小孔等问题，而所谓的抛光过度指的是抛光时间过长，使得塑胶模具表面质量会变得越来越差。

当塑胶模具发生抛光过度的话，就会出现桔皮和微坑两种缺陷，目前这种问题多数发生在模具的机械抛光过程中。桔皮是一种不规则、粗糙的表面，由于抛光压力过大或抛光时间过长导致的，当然也不排除可能是抛光方式不对劲。

由于缺少对塑胶模具抛光技巧性的掌握，大多数的塑胶模具厂抛光过程中发现表面质量不好，就会增加抛光压力，并延长抛光时间，加上抛光技巧的不当，就会造成表面质量超级差。

塑胶模具表面微坑的形成是由于钢种不纯导致的，而且通常是硬而脆的氧化物在抛光过程中从钢材表面被推出。

因此塑胶模具抛光后产生不良效果与抛光压力和抛光时间、钢材的纯净度、抛光工具、研磨材料等个要素都有关系。