对模具零件加工工艺分析，就是要从模具加工制造的角度来研究图纸上所画的模具零件是否利于加工制造，如果有不利于加工的因素存在，需要提前将这些因素消除，确保后续模具零件加工过程高效及高质量制造的前提与基础。模具零件加工工艺分析主要包括两个内容，即零件结构的工艺性分析和零件图上的技术要求分析。

1.零件结构的工艺性分析

模具零件结构的工艺性是指设计的模具零件在满足质量要求的前提下制造的可行性和经济性。若零件的结构形状、尺寸、加工精度、表面质量等能在满足质量要求的前提下用比较经济的方法加工出来，该零件的结构工艺性就好;反之则零件的结构工艺性不好。但是，如果是模具结构本身的需要，即使零件的结构和形状很复杂，加工精度和表面质量要求很高，制造时难度很大，也不能作为结构工艺性差的情况来外理。

2.零件图及技术要求分析

在分析模具零件加工技术要求之前，首先要检查模具零件的结构形状和尺寸与模具装配图是否相吻合，同时检查零件本身的结构与尺寸是否吻合，表达是否清楚，零件的尺寸、形状和位置要求是否完整、正确，是否有遗漏或错误，如果有，应及时与模具设计者核对或提出修改意见。然后分析零件哪些表面需要加工，这些加工表面的尺寸公差、形状公差和位置公差等级，表面的加工质量、零件的材料和热处理等方面的技术要求。通过零件各项技术要求的分析，可找出其中主要的加工面，并确定是否需要进行热处理，以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。