塑料注塑成型时收缩的变化规律
①塑料注塑成型时塑化温度越高(超过正常塑化温度),收缩率越大。在通常情况下,塑化温度每升高10°C,其收缩率就增加0.1%~0.2%。
②塑料注塑成型胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率;
③塑料注塑成型时流动距离越长,收缩率越大。
④塑胶料含量越多,制成品的密度就越高,其收缩率越小。
⑤胶料的可塑性越大,收缩率越小;胶料的硬度越高,收缩率越小。
⑥塑料注塑成型中添加剂用量越多,收缩率越小;含胶量越高,收缩率越大。
⑦多个型腔的模具,中间模腔压出的制品比边沿模腔压制出来的制品的收缩率更小一点。
⑧注塑成型产品比使用模压法制成的成品收缩率要小。
⑨薄形塑料注塑成型制品比厚制品的收缩率大0.2%~0.6%。