1)分析产品图纸

图纸提供制品的尺寸要求,材质要求,外观处理要求.从中可以分析出塑料注塑模具类型和结构,产品收缩率,型腔表面处理方式,模具加工方式。

2)处理3D模型

检查脱模角,选取分型面(配合产品图纸要求),分模处理。

3)理解制品要求

根据制品要求选取合适的塑料注塑模具用材,选取合理的浇口位置和顶出位置与方式。

4)考虑机床参数

分析根据以上条件布置的塑料注塑模具是否满足在指定机床上使用;确定塑料注塑模具中一些零件的尺寸,例如:定位环、浇口套、顶出孔是否符合要求等。

5).符合模具要求

模具使用厂家对塑料注塑模具的规范化有一定的要求,前期所需做一定的准备。