随着大型、精密，复杂的注射成型技术发展，对加工塑料模具所用材料的性能要求越来越高，例如淬火微量变形，良好的镜面抛光性能、较小的热膨胀系数，较高的热稳定性，以及良好的耐磨性能和耐腐蚀性能等，均是开发模具新材料时所追求的目标。那么有哪些新型材料呢？

一、渗碳型塑料模具用钢

渗碳型塑料模具用钢主要用于冷挤压成形的塑料模。在退火态有高的塑性和低的变形抗力使用。

二、淬硬型塑料模具用钢

这些钢的最终热处理一般是淬火和低温回火（少数采用中温回火或高温回火），热处理后的硬度通常在45～50HRC以上。

三、预硬型塑料模具用钢

预硬型塑料模具用钢供应时已预先进行了热处理，达到了模具使用硬度。

四、时效硬化型塑料模具用钢

这类塑料模具钢含碳量低、合金度较高，经高温淬火（固溶处理）后，组织为单一的过饱和固溶体，钢处于软化状态，便于切削加工。

五、耐蚀塑料模具用钢

这类型的钢具有良好的耐蚀性，适于制作含氟、氯的塑料模具。