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渗碳型塑料模具加工用的钢材的性能是什么样的?

塑料模具加工使用渗碳型钢料的目的:主要用于冷挤压成形的塑料模。

要求:在退火态有高的塑性和低的变形抗力。

渗碳型塑料模具加工用的钢材性能特点:有低的或超低的含碳量,塑性好便于冷成形;渗碳效率高,渗碳层深;热处理变形小。

 

专用钢种:如瑞典的8416、美国的P2和P4等。国内的工业纯铁(如DT1和DT2)、12CrNi3A和12Cr2Ni4A 钢等。

主要性能特点

1.具有良好的锻造性能。开始锻造温度1200℃,终锻温度900℃。

2.退火硬度100~105HBS,冷成形性与工业纯铁相近,用冷挤压法成形的塑料模具型腔轮廓清晰、光洁、精度高。

3.渗碳型塑料模具加工用的钢材渗碳速度快,渗层深度比20钢深一倍。热处理后表面硬度58~60HRC,心部硬度为27~29HRC,热处理变形微小。

4. 由于渗碳淬硬层较深,基体硬度高,不会出现塑料模具型腔表面塌陷和内壁咬伤现象,使用效果良好。

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