车灯是汽车上不可缺少的重要安全保护装置和装饰件，由于其在高温工作环境中，并具有反射聚光作用，需要采用具有几乎为0的收缩率、耐热、阻燃、极强抗蠕变性能的热固性塑料注塑成型。

一：塑胶件的结构要求：

汽车灯具外观要求极高，外观上不允许出现任何料痕和浇口痕，更不能出现缩痕、熔接痕和飞边等缺陷。

3)塑料零件形状复杂，曲面要求高光洁度，塑料零件内外无倒扣，无需侧向抽芯，塑料零件为左右镜像零件。

本产品为电镀件，外观上镀铝，并有严格的配光要求。外表面的拔模角度设计应合理。

另外该汽车大灯材料为BMC，属于热固性塑料。这种材料是一种特殊的硬性材料，它的缩水率几乎为零，在注射模设计中不需要加收缩率。由于BMC是一种特殊的硬质塑料，因此尺寸精度高，加工性能好，但流动性差。

二：注塑模具结构

汽车大灯为左右镜像件，故选择型腔数为1+1，并采用了冷流道的浇注系统。而且塑件内外侧面没有倒扣，因此不需要设置侧向抽芯机构。

三：注塑成型工艺

将BMC材料加入注塑机料筒，通过螺杆旋转产生剪切热，使其在较低温度下熔融，然后在高压下将稠胶状的物料注入预先加热的模具中。在高温作用下，进行化学反应，经保压后固化成型，开模取出得到成型塑件。